?

Log in

No account? Create an account

masterok


Мастерок.жж.рф

Хочу все знать


Previous Entry Share Next Entry
Алюминий с титановой прочностью
masterok

Алюминий с титановой прочностью

Радует, что наши научные разработки не стоят на месте. В НИТУ «МИСиС» разработали упрочняющие модификаторы для 3D-печати изделий из алюминиевых композитов для аэрокосмической промышленности. Ученые НИТУ «МИСиС» предложили технологию, позволяющую в 2 раза увеличить прочность композитов, полученных с помощью 3D печати из алюминиевого порошка и приблизить характеристики полученных изделий к качеству титановых сплавов: прочность титана примерно в 6 раз выше, чем у алюминия, но и плотность титана в 1,7 раз выше (самолет или космический корабль из алюминия был бы значительно легче).

 

Основой нового композита стали разработанные модификаторы-прекурсоры на основе нитридов и оксидов алюминия, полученные сжиганием. Результаты работы опубликованы в высокорейтинговом научном журнале Sustainable Materials and Technologies.

 

Алюминий с титановой прочностью

 

Еще два десятилетия назад литьё в формы рассматривалось как единственный рентабельный способ изготовления объемных (3D) изделий. Прошли годы, прежде чем появился 3D принтер по металлу, способный составить достойную конкуренцию металлургическим способам, а в перспективе вытеснить традиционные методы металлургического производства. Преимуществами производства изделий сложной формы с помощью аддитивных технологий являются более сложные формы и конструкции получаемых изделий, низкая себестоимость и теоретически любая комбинация получаемых материалов.

 

Алюминий с титановой прочностью

 

В настоящее время существует несколько технологий, которые используются для печати металлом, основными из которых являются селективное лазерное плавление (Selective Laser Melting, SLM) и селективное лазерное спекание (Selective Laser Sintering, SLS). Обе они подразумевают постепенное наслаивание металлических порошковых «чернил» слой за слоем для построения заданной объемной фигуры. SLS или SLM — технологии аддитивного производства, основанные на послойном спекании порошковых материалов с помощью луча мощного (до 500 Ватт) лазера.

 

Алюминий с титановой прочностью

 

Один из оптимальных по характеристикам металлов для изготовления изделий для аэрокосмической промышленности— это титан, однако в 3D-печати он неприменим по причине пожаро- и взрывоопасности порошков. Альтернативой выступает алюминий, легкий (плотность 2700 кг/м3) — одно из главных требований отрасли, пластичный, обладающий модулем упругости ~70 МПа, пригодный для 3D-печати, однако недостаточно прочный и твердый: предел прочности даже для сплава Дюраль до 500 МПа, твердость по Бринелю НВ на уровне 20 кгс/мм2.

Решение задачи упрочения алюминиевой 3D-печати предложил научный коллектив кафедры цветных металлов и золота НИТУ «МИСиС» под руководством приглашенного профессора Александра Громова.

 

Алюминий с титановой прочностью

 

«Мы разработали технологию упрочения алюмоматричных композитов, полученных методом 3D-печати, получив инновационные прекурсоры — модификаторы, полученные сжиганием порошков алюминия. Продукты горения — нитриды и оксиды алюминия — обладают специфически подготовленной для спекания, разветвленной поверхностью со сформированными переходными нанослоями между частицами. Именно особые свойства и структура поверхности позволяет частицам прочно прикрепляться к алюминиевой матрице и в итоге повышает прочность полученных композитов в 2 раза»,
— рассказал руководитель исследовательской группы Александр Громов.

В настоящее время коллектив разработчиков тестирует полученные с помощью новой технологии прототипы изделий.

 

Алюминий с титановой прочностью

 

[источники]
источники
http://misis.ru/university/news/science/2018-10/5609/

А помните я вам рассказывал про прозрачный алюминий?

Это копия статьи, находящейся по адресу http://masterokblog.ru/?p=14571.
Subscribe to  masterok

promo masterok январь 2, 12:00 46
Buy for 300 tokens
Вот так выглядит ушедший от нас 2017 год. А вот кстати, начало 2018 года показывает еще больший трафик, чем декабрь 2017: И вот один из дней - рекордсменов за всю историю журнала тоже уже в 2018 году: Красная цифра - это общее количество уникальных посетителей попавших в блог. В…

  • 1
А что с пластичностью и старением?

Читаю - похоже на бред. Начнем с того, что спеканием оксидов получают керамики. Все остальное  в тексте, вообще за гранью науки.


Если титан прочнее алюминия в 6 раз,а полученный композит аж в 2, то до титана ему ещё как до луны на четвереньках.

И с каких это пор 500 Ватт стал "мощным лазером"? ЕМНИП, наш лабораторный Хебр был 1300 ватт, а ЛАНТАН - 3100, и это в пучке.

Сама идея композита метал+его же оксид не нова. Ржавый дамаск тому свидетель. Но вот принтерная печать такой штуки да, интересно.

Алюминиевый сплав с прочностью чистого титана - легко!
А вот лучший алюминиевый сплав, сравнять с прочностью посредственного титанового сплава, нереально трудновато

На последней фотке исследовательская группа что то типа таджиков строителей!

Хорошие идеи и разработки и очень хотелось бы, чтобы всё было именно так. Однако ничего из этого не выйдет, и все прекрасно понимают почему... Чтобы не быть пустословным даю ссылочку на познавательное видео https://youtu.be/7fNufzt9pIg

Забавно, современный станок, а чел в такой пайте, будто он не стирал ее пару лет и только что из ямы СТО вылез :)

Распространение такого метода печати изделий напоминает мне "обратную инженерию", ЕСТЬ где то работающий прототип, а повторить в точности как он работает пока не получается(идет осмысление)) и попытки что то получить...

Самое главное, при нынешней власти, всё это достанется нашему врагу

  • 1